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主要設備構成及說明
新聞出處:   2014-10-10 15:28:58

 

焊接機床 控製係統

(1)、機床本體

NZC型焊接機床為框架式結構,采用積木式設計,結構緊湊、通用性強,使用電機帶動齒輪齒條做為送絲機構的支撐、帶動送絲機構做直線運動可靠、穩定。對不同工件操作輕鬆,從而使機器本體簡潔靈活,車間擺布置容易、具有更好的穩定性和較高的重複定位精度。

(2)、機器控製係統 

機器控製櫃的控製是基於歐姆龍公司的PLC開發的,使用工業級人機界麵,通過數字設定來控製係統,由驅動模塊給機器的2維拖板的兩隻步進電機提供驅動電源,有能力提供4個步進電機軸同步協調控製,與變頻電機的不同頻率轉速協調完成焊接過程中的焊縫擺動,多道、提升、位移。

采用友好和簡易的編程界麵,中文提示按鍵,使操作人員更加易學和舒適。分布式硬件結構和精簡指令集軟件能保證嚴格的時序和任務的執行。記憶容量達到120000步,外部I/O點32點,並且可擴展,可對不同工件的不同程序分別儲存,擺動焊接可以存儲100套程序,可焊接提升多達10層的焊縫。多層多道焊接同樣可存儲100套程序,每套程序可連續提升位移焊接30道。開放式結構,配置RS232接口,方便地與PC及internet等網絡進行連接。另外,帶有過濾網的自循環通風係統可以保證在0℃-50℃範圍內正常工作。

(3)、觸摸式工業級人機界麵

機器係統配有大屏幕彩色顯示的界麵,操作簡單明了,具有在線焊接參數修改和焊接工作量實事監控顯示功能。

可以進行焊接層數,多道焊縫的位移量(左移,右移)參數的修改。

可以進行擺動焊接過程中左,右,中的焊接方向轉換停頓時間修改,使焊縫平整。

床身安裝座

床身底座由型材組合焊接,經退火處理後,再加工而成。其安裝麵為主機各部件的安裝組合的基礎麵。

旋轉主軸 夾具體

主要包括包括安裝座、主動機頭座、從動機頭座、旋轉支撐架、氣路係統等組成。

主動機頭用於驅動工件旋轉變速的主動力源,與焊槍配合聯動控製焊接工件,配有三爪夾盤,並起導電作用。從動機頭為無動力傳動,起支撐和頂緊作用。主動機頭采用交流電機,高質量減速機進行減速,重複定位精度準確。減速機通過支撐軸承與安裝工裝夾具的法蘭盤連接。並配有旋轉編碼器對園周進行高精度控製。

旋轉支撐架和壓緊環用於支撐工件旋轉與固定,起工件上下料支撐與固定作用。

床身裝有旋轉汽缸,能使工件旋轉30度或45度的夾角,從而使油缸內環焊縫和油缸端麵平環焊縫保證穩定的焊接質量及美觀的焊縫成型

技術參數:

可焊工件有效長度 ≤2000mm

可焊工件有效直徑 Ф90-Ф300

可焊工件重量 ≤1000Kg

工件旋轉角中心 工件軸心

工件旋轉速度 每層焊速可無級調整

壓縮空氣壓力(液壓) 0.3~0.7MPa

電氣控製櫃電源 三相50HZ,AC380V